Cubeta de perforació de roca de doble tall

Es recomana la cubeta de perforació de roca de doble tall en forats sense carcassa i s'utilitza àmpliament. Hyper Drill pot produir galledes de perforació de roca amb tipus de tall doble i tall simple per satisfer requisits diferents i especials a la indústria de la maquinària d'enginyeria.

 

 

Sorra i grava molt dens, roca feble i grava fins a gruixuda.

 

 

 

Disseny: garanteix un emmagatzematge efectiu de residus i millora l'eficiència de la perforació.

Diversitat d'eines de tall: Les eines de tall poden ser dentades, truncades o combinades, permetent que la galleda s'adapti a diversos estrats, des de sòls sorrencs fins a capes de roca dura.
Alta eficiència al tall de roca: les dents de la galleda es solden en angles que es poden dissenyar per a condicions de roca, mantenint una alta eficiència de tall i millorant l'eficiència del treball.

Disseny d'entrada de roca: l'entrada de roca inclou un disseny de fons únic o doble, amb el disseny de doble fons que s'utilitza habitualment, reduint el risc d'obstrucció i millorant l'eficiència del treball.

 

Millora de l'eficiència de la perforació: el disseny de doble tall augmenta el nombre de talls i l'àrea de contacte, que poden trencar la roca més ràpidament i augmentar significativament la velocitat de perforació.

 

Capacitat de trencament de roca millorada: les dues superfícies de tall treballen conjuntament per aplicar una força de trencament més gran a la roca, cosa que li permet fer front a formacions rocoses més dures i complexes. En roques d'alta resistència, com el granit, el disseny de doble tall permet una perforació més eficient.

 

Resistència a la perforació reduïda: una estructura de doble tall optimitzada redueix la resistència durant la perforació, reduint el consum d'energia i estalviant els costos d'energia dels equips. Per exemple, quan es perfora, la força de reacció de la roca sobre el trepant de barril és relativament petita, reduint la càrrega de l'equip.

 

 

Índex de cub de perforació de roca de doble tall

Diàmetre de perforació	Longitud de la closca	Shell Dia.	Gruix de la closca	Plat Superior Thinkess	Thinkcess de la placa inferior	Dents núm.
mm	mm	mm	mm	mm	mm	núms
Φ600	1200	550	16	40	50	6
Φ700	1200	600	20	40	50	8
Φ800	1200	700	20	40	50	9
Φ900	1200	800	20	40	50	11
Φ1000	1200	900	20	40	50	13
Φ1100	1200	1000	20	40	50	15
Φ1200	1200	1100	20	40	50	16
Φ1300	1200	1200	20	40	50	18
Φ1400	1200	1300	20	40	50	18
Φ1500	1200	1400	20	40	50	20
Φ1600	1200	1500	20	40	50	22
Φ1700	1000	1600	20	40	50	24
Φ1800	1000	1700	20	40	50	26
Φ1900	1000	1800	20	40	50	26
Φ2000	800	1900	20	40	50	30
Φ2100	800	2000	20	40	50	30
Φ2200	800	2100	20	40	50	31
Φ2300	800	2200	20	40	50	32
Φ2400	800	2300	20	40	50	34
Φ2500	800	2400	20	40	50	34
※ Una altra mida es pot personalitzar segons la demanda del client

 

 

 

El funcionament de la maquinària d'enginyeria requereix un estricte compliment de les directrius de seguretat. Aquestes són algunes de les precaucions de seguretat clau que cal tenir en compte a l'hora d'utilitzar maquinària d'enginyeria:

Formació d'operadors: Assegureu-vos que tots els operaris hagin rebut la formació adequada i estiguin familiaritzats amb la maquinària que estan utilitzant.

Manuals de seguretat: llegiu i seguiu atentament els manuals d'operació de seguretat de la maquinària d'enginyeria.

 

Equip de protecció personal (EPI): els operadors han de portar equips de protecció personal adequats, com ara cascs de seguretat, calçat de seguretat i ulleres de seguretat.

 

Comprovació de l'entorn de treball: abans de començar les operacions, inspeccioneu l'entorn de treball per assegurar-vos que no hi hagi obstacles, cables elèctrics o altres perills potencials.

 

Llicència d'operador: Assegureu-vos que tots els operadors tinguin les llicències d'operador adequades.

 

Comprovació de posada en marxa: feu una revisió exhaustiva de la maquinària abans de començar, inclosos els nivells d'oli, la pressió dels pneumàtics i l'estanquitat dels components mecànics.

 

Postura operativa: Mantingueu la postura operativa correcta per evitar els riscos de fatiga i lesions per posicions incòmodes prolongades.

 

Límits de càrrega: no supereu els límits de càrrega de la maquinària d'enginyeria i assegureu-vos que totes les càrregues estiguin col·locades correctament i amb seguretat.

 

Velocitat de funcionament: Mantingueu les velocitats de funcionament adequades durant les operacions, evitant tant la velocitat excessiva com la insuficient.

 

Preparació per a emergències: estar familiaritzat i preparat per a procediments d'emergència, inclosa la ubicació dels extintors i els botons d'aturada d'emergència.

 

Comunicació: mantingueu una bona comunicació amb l'altre personal mentre opera, assegurant-vos que tothom entén el pla d'operació i els procediments de resposta a emergències.

 

Manteniment regular: Manteniu i inspeccioneu regularment la maquinària d'enginyeria per assegurar-vos que totes les peces estiguin en bones condicions.

 

Registres de treball: Conserveu registres de les hores de funcionament, condicions de funcionament i altra informació rellevant per a la maquinària, per al posterior manteniment i resolució de problemes.

 

L'adhesió a aquestes precaucions de seguretat pot reduir el risc d'accidents en operar maquinària d'enginyeria i garantir la seguretat dels operadors.

 

 

1.Força i durabilitat superiors: fabricats amb materials d'alta qualitat, els nostres productes suporten condicions extremes i un ús rigorós.

 

2.Enginyeria de precisió: els nostres tubs i carcasses de perforació estan dissenyats amb especificacions precises per garantir un ajust perfecte i un funcionament perfecte.

 

3.Control de qualitat integral: implementem mesures de control de qualitat estrictes en cada etapa de la producció per garantir la màxima qualitat.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Etiquetes populars: galleda de perforació de roca de doble tall, fabricants, proveïdors, fàbrica de galledes de perforació de roca de doble tall de la Xina